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Comparaison des techniques de préparation du phosphate de sodium monobasique
Phosphates de sodium monobasiques(CAS 7558-80-7), en tant que sel d'acide inorganique important, est largement utilisé dans l'alimentation, la médecine, l'industrie et l'agriculture.coût de production et avantages environnementauxDans cet article, nous comparerons les différentes techniques de préparation du phosphate de sodium monobasique.
1Comparaison des technologies
(1) Coût et disponibilité des matières premières
Méthode d'extraction: s'appuyer sur l'acide phosphorique humide et le chlorure de sodium, le coût de la matière première est faible, mais il est nécessaire d'ajouter un extracteur supplémentaire (tel que le phosphate de tributyle), ce qui augmente la consommation de réactif.
Méthode de neutralisation: en utilisant de l'acide phosphorique thermique ou de l'acide phosphorique alimentaire, le prix de l'hydroxyde de sodium/du carbonate de sodium est affecté par les fluctuations du marché, le coût global est modéré.
Méthode de décomposition des composés: nécessite un phosphate de dihydrogène de calcium et un sulfate de sodium de haute pureté, des restrictions d'achat de matières premières et des coûts plus élevés.
Méthode d'échange d'ions: l'acide phosphorique et la résine sont les principaux consommables, et l'acide chlorhydrique/hydroxyde de sodium est nécessaire pour la régénération de la résine, avec un coût d'exploitation élevé à long terme.
Processus émergent: l'acide phosphorique humide nécessite un prétraitement, le coût de l'urée est faible, mais le processus a des exigences en matière de pureté de l'acide phosphorique.
(2) Complexité du processus et consommation d'énergie
Méthode d'extraction: extraction en plusieurs étapes et opération d'extraction inverse est complexe, la régénération par solvant nécessite une consommation d'énergie supplémentaire, mais la pureté du produit peut atteindre 99,3%.
Néutralisation: procédé simple, mais nécessitant un contrôle précis de la valeur du pH (4.2-4.6), de l'évaporation et de la concentration d'une consommation d'énergie élevée.
Méthode de décomposition complexe: réaction en une seule étape, mais nécessite de traiter les sous-produits, le rendement n'est que de 79,1%, la consommation d'énergie est concentrée dans le processus de cristallisation.
Méthode d'échange d'ions: haut degré d'automatisation, mais la régénération fréquente de la résine, la consommation d'acide et d'alcali augmente les coûts d'exploitation.
Processus émergent: réaction en deux étapes, la synthèse du phosphate d'urée nécessite un contrôle de la température, les conditions de réaction alcaline sont douces, la consommation d'énergie globale est faible.
(3) Protection de l'environnement et élimination des déchets
Méthode d'extraction: risque de résidus de solvants organiques, besoin de boucle fermée, coût élevé du traitement des déchets liquides.
Méthode de neutralisation: la méthode des cendres de soude produit du CO2 et des résidus, la méthode de l'hydroxyde de sodium, le pH des eaux usées doit être neutralisé.
Méthode de décomposition des composés: le sulfate de calcium sous-produit peut être récupéré, mais sous pression de traitement des impuretés.
Méthode d'échange d'ions: le liquide des déchets de régénération de résine contient des acides et des alcalis, nécessite un traitement professionnel, risque environnemental élevé.
Processus émergent: les sous-produits peuvent être recyclés, aucun déchet nocif, conformément à la tendance de la chimie verte.
(4) Pureté du produit et aptitude à l'application
Méthode d'extraction: taux élevé d'élimination des impuretés, adapté aux produits électroniques et pharmaceutiques de haute pureté.
Méthode de neutralisation: méthode de neutralisation du phosphate d'hydrogène disodique de qualité alimentaire La pureté du produit est stable, adaptée aux applications alimentaires et industrielles.
Méthode de décomposition des composés: la pureté est limitée par les matières premières, adaptée aux scènes où les ions métalliques sont soumis à des exigences strictes.
Méthode d'échange ionique: remplacement complet des ions sodium, adapté aux réactifs analytiques et à la préparation du catalyseur.
Processus émergent: pureté ≥ 98%, adapté à la production à grande échelle, mais les impuretés d'acide phosphorique humide peuvent affecter des applications spécifiques.
2Suggestions de sélection
Domaines à forte valeur ajoutée (comme les produits pharmaceutiques, l'électronique): préférer l'extraction ou l'échange ionique pour assurer la pureté et le contrôle des impuretés.
Applications industrielles à grande échelle (par exemple additifs alimentaires): recommander une méthode de neutralisation (hydroxyde de sodium/carbonate de sodium) pour équilibrer les coûts et l'efficacité.
Entreprises axées sur le recyclage des ressources: essayer les processus émergents et utiliser le recyclage des sous-produits pour réduire les coûts globaux.
Scénario environnemental préféré: un système de traitement des eaux usées de neutralisation est nécessaire, ou un processus émergent pour réduire les déchets.
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