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건설 산업은 전례 없는 과제에 직면해 있습니다. 즉, 점점 더 엄격해지는 환경 규제, 상승하는 자재 비용, 지속 가능하고 내구성이 뛰어난 건축 솔루션에 대한 수요 증가입니다. 이러한 맥락에서 섬유 보강 콘크리트(FRC)는 프리캐스트 콘크리트 제조 분야에서 획기적인 힘으로 부상하여 이 부문을 재편하는 우수한 성능과 경제적 이점을 제공합니다.
건설은 여전히 세계 최대의 자원 소비 및 환경 파괴 기여 요인 중 하나입니다. 기존 콘크리트 생산에는 막대한 양의 시멘트가 필요하며, 시멘트 제조 공정은 전 세계 CO₂ 배출량의 약 8%를 차지합니다. 동시에 강철 보강재 생산은 상당한 에너지와 광물 자원을 소비하는 동시에 상당한 폐기물을 생성합니다. 원자재 공급이 줄어들고 강철 가격이 변동함에 따라 섬유 보강 콘크리트는 구조적 요구 사항을 충족하는 동시에 환경 영향과 비용을 줄이는 실행 가능한 대안을 제시합니다.
콘크리트 매트릭스에 개별 섬유(강철, 폴리프로필렌, 유리 또는 합성 재료)를 통합함으로써 FRC는 기존 보강 콘크리트에 도전하는 기계적 특성을 얻습니다.
프리캐스트 산업은 FRC 기술의 주요 수혜자가 되었으며, 다음과 같은 주목할 만한 응용 분야가 있습니다.
다양한 형상(갈고리형, 직선형 또는 변형형)으로 탄소강 또는 스테인리스강으로 제조되며, 이는 가장 높은 구조적 용량을 제공합니다. 원래 산업용 바닥에 사용되었던 강철 섬유는 이제 1,000MPa를 초과하는 인장 강도로 중요한 인프라를 보강합니다.
폴리프로필렌 마이크로 섬유(12-19mm)는 플라스틱 수축을 제어하는 반면, 매크로 섬유(38-50mm)는 동등한 철근의 1/5 무게로 구조적 성능을 제공합니다. 부식성이 없는 특성으로 인해 가혹한 환경에 이상적입니다.
알칼리 저항성 유리 섬유는 높은 굴곡 강도와 설계 유연성을 갖춘 초박형(10-15mm) 건축 클래딩을 생산합니다.
ASTM C1765(2013)는 배수 구조물에서 강철 FRC에 대한 성능 벤치마크를 설정했으며, ACI 544.4R은 섬유 대 철근 대체에 대한 설계 방법을 제공합니다. 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
수명 주기 분석은 FRC의 장점을 보여줍니다.
진행 중인 연구는 다음 사항에 중점을 둡니다.
표준화가 진행되고 사례 연구가 축적됨에 따라 섬유 보강 콘크리트는 전 세계적으로 지속 가능한 프리캐스트 건설의 기본 선택이 될 것입니다.