Bubuk MgO yang Dibakar Ringan Untuk Bahan Bangunan yang Larut Cepat

Deskripsi Produk

Magnesium oksida adalah senyawa anorganik dengan rumus kimia MgO. Ini adalah magnesium oksida dan senyawa ionik. Ini adalah padatan putih pada suhu kamar.Magnesium oxide ada di alam dalam bentuk periclase dan merupakan bahan baku untuk peleburan magnesium.
Magnesium oxide memiliki sifat isolasi tahan api yang tinggi.dan menjadi magnesium oksida terbakar mati (magnesia) atau magnesium oksida sinter ketika naik ke 1500-2000 °C.

Parameter Spesifikasi (Tabel)

Metode karbonasi

Magnesium oksida aktif dapat diperoleh dengan kalsinasi dolomit atau magnesit, pencernaan dengan air, karbonasi, kalsinasi dan penghancuran.Metode kapur dolomit garam menggunakan air laut atau kapur sebagai bahan baku untuk bereaksi dengan kapur atau dolomit untuk menghasilkan reaksi presipitasiPengendapan magnesium hidroksida yang diperoleh disaring, dikeringkan dan dikalsinasi untuk menghasilkan magnesium oksida aktif.Metode Magnesium bubuk-asam sulfat-amonium karbonat Magnesium bubuk dan bahan baku lainnya yang mengandung magnesium bereaksi dengan asam sulfat untuk menghasilkan larutan magnesium sulfat, dan larutan MgO+H2SO4→MgSO4+H2O magnesium sulfat bereaksi dengan amonium bikarbonat untuk menghasilkan precipitat magnesium karbonat dan MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4) 2SO4.Pengendapan kemudian disaring, dipisahkan, dicuci, dikeringkan, dikalsinasi dan dihancurkan untuk menghasilkan magnesium oksida aktif.

Metode Sintering

Menggunakan blok magnesium yang dilebur sebagai bahan baku. Setelah pemilihan bahan, penghancuran dan penyaringan, ia dicampur sepenuhnya dengan proporsi tertentu titanium dioksida cair, kemudian dicuci, dikeringkan dan disinter,dan ukuran partikel 40 sampai 150 disaring keluar, yang merupakan magnesium oksida kelas listrik suhu tinggi yang sudah jadi.
Metode karbon amonium garam
Air garam bereaksi dengan amonium bikarbonat untuk menghasilkan magnesium karbonat dasar, yang kemudian berusia, dicuci, dehidrasi, dikeringkan dan dikalsinasi.dimurnikan dan dirawat panas untuk mendapatkan magnesium oksida kelas baja silikon.

Metode Elektrofusi

Magnesium oksida dengan kemurnian tinggi digunakan sebagai bahan baku dan produk jadi diperoleh dengan elektrofusi.

Metode asam klorida

Bahan limbah dari produksi magnesium oksida berat dikirim ke reaktor, asam klorida ditambahkan untuk bereaksi untuk menghasilkan magnesium klorida heksahidrat,dan kemudian natrium karbonat ditambahkan untuk bereaksi untuk menghasilkan magnesium karbonat dasar, yang dicuci dengan air, dikalsinasi pada suhu tinggi, dan dihancurkan setelah didinginkan untuk mendapatkan magnesium oksida magnetik.

Teori

Magnesium Oxide menunjukkan afinitas yang kuat untuk kelembaban dan karbon dioksida, membentuk magnesium hidroksida atau magnesium karbonat pada reaksi.Hal ini membuatnya menjadi bahan yang efektif untuk aplikasi yang membutuhkan kemampuan reaktivitas dan penyerapanStabilitas termalnya dan sifat dasar juga memungkinkannya berfungsi sebagai agen tahan api dan netralisasi.

Layanan

1. Dukungan Teknis:

Panduan lengkap tentang pemilihan produk dan optimasi aplikasi.

2Solusi yang disesuaikan:

Kelas yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus industri.

3.Logistik Dukungan:

Rantai pasokan yang efisien dan jaminan pengiriman tepat waktu.

Pengemasan & Penyimpanan

1Kemasan:

25kg atau 50kg kantong tenunan dengan lapisan dalam.

Kantong besar (500 kg/1000 kg) tersedia untuk pesanan massal.

2penyimpanan:

Simpan di tempat yang dingin dan kering, jauh dari kelembaban dan zat asam.

Hindari paparan udara yang berkepanjangan untuk mempertahankan reaktivitas produk.

3Jangka waktu:

12 bulan dalam kondisi penyimpanan yang direkomendasikan.

Peringatan

1Hindari menghirup debu magnesium oksida. Gunakan peralatan perlindungan pribadi (PPE) yang tepat seperti masker dan sarung tangan.

2.Berurusan dengan hati-hati untuk mencegah pembentukan partikel debu di udara.

3Hindari kontak dengan mata atau paparan kulit yang berkepanjangan; bilas dengan baik dengan air jika kontak.

4Jauhkan dari asam dan agen oksidasi yang kuat untuk menghindari reaksi berbahaya.

5Memastikan ventilasi yang memadai saat menangani jumlah besar.