Pó de MgO levemente queimado para materiais de construção de rápida dissolução

Descrição do produto

O óxido de magnésio é um composto inorgânico com a fórmula química MgO. É óxido de magnésio e um composto iônico.O óxido de magnésio existe na natureza sob a forma de periclase e é a matéria-prima para a fundição de magnésio.
O óxido de magnésio possui elevadas propriedades de isolamento contra incêndio, podendo ser transformado em cristais após queima a uma temperatura elevada superior a 1000 °C,e transforma-se em óxido de magnésio morto-queimado (magnesia) ou óxido de magnésio sinterizado quando eleva-se a 1500-2000 °C.

Parâmetros da especificação (quadro)

Método de carbonatação

O óxido de magnésio ativo pode ser obtido por calcinação da dolomita ou da magnesita, digestão com água, carbonatação, calcinação e esmagamento.O método da cal dolomita de salmoura utiliza água do mar ou salmoura como matérias-primas para reagir com cal ou dolomita para produzir uma reação de precipitaçãoO precipitado de hidróxido de magnésio obtido é filtrado, seco e calcinado para produzir óxido de magnésio ativo.Método magnésio em pó-ácido sulfúrico-carbonato de amónio Pó de magnésio e outras matérias-primas que contêm magnésio reagem com ácido sulfúrico para produzir solução de sulfato de magnésio, e sua solução de sulfato de magnésio MgO+H2SO4→MgSO4+H2O reage com bicarbonato de amônio para produzir precipitado de carbonato de magnésio e sua MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4) 2SO4.O precipitado é então filtrado, separados, lavados, secos, calcinados e triturados para produzir óxido de magnésio ativo.

Método de sinterização

Após selecção do material, esmagamento e triagem, é completamente misturado com uma certa proporção de dióxido de titânio líquido, em seguida, lavado, seco e sinterizado,e o tamanho das partículas de 40 a 150 é filtrado, que é o óxido de magnésio acabado de alta temperatura de qualidade elétrica.
Método do carbono-amónio em salmoura
A salmoura reage com bicarbonato de amónio para gerar carbonato de magnésio básico, que é então envelhecido, lavado, desidratado, seco e calcinado.é purificado e tratado termicamente para obter óxido de magnésio de aço de silício.

Método de eletrofusão

O óxido de magnésio de alta pureza é utilizado como matéria-prima e o produto acabado é obtido por electrofusão.

Método do ácido clorídrico

Os resíduos da produção de óxido de magnésio pesado são enviados para o reator, o ácido clorídrico é adicionado para reagir para gerar cloreto de magnésio hexahidrato,e, em seguida, carbonato de sódio é adicionado para reagir para gerar carbonato de magnésio básico, que é lavado com água, calcinado a alta temperatura e esmagado após arrefecimento para obter óxido magnético de magnésio.

Teoria

O óxido de magnésio apresenta uma forte afinidade com a umidade e o dióxido de carbono, formando hidróxido de magnésio ou carbonato de magnésio na reação.Isto torna-o um material eficaz para aplicações que exigem capacidade de reatividade e absorçãoA sua estabilidade térmica e a sua natureza básica permitem-lhe também funcionar como agente refratário e neutralizador.

Serviço

1- Apoio técnico:

Orientações completas sobre a selecção de produtos e a otimização das aplicações.

2Soluções personalizadas:

Graus adaptados para satisfazer os requisitos específicos da indústria.

3Apoio logístico:

Uma cadeia de abastecimento eficiente e garantia de entrega atempada.

Embalagem e armazenamento

1Embalagem:

Sacos de tecido de 25 kg ou 50 kg com revestimento interno.

Sacos jumbo (500 kg/1000 kg) disponíveis para encomendas a granel.

2Armazenamento:

Armazenar num local fresco e seco, longe da umidade e das substâncias ácidas.

Evitar a exposição prolongada ao ar para manter a reatividade do produto.

3Prazo de validade:

12 meses em condições de armazenagem recomendadas.

Precauções

1.Evitar a inalação de pó de óxido de magnésio.Usar equipamento de protecção individual (EPI) adequado, como máscaras e luvas.

2Manusear com cuidado para evitar a formação de partículas de poeira no ar.

3.Evitar o contacto com os olhos ou a exposição prolongada da pele; enxaguar bem com água em caso de contacto.

4- Manter-se longe de ácidos e agentes oxidantes fortes para evitar reacções perigosas.

5. Garantir uma ventilação adequada quando se manipulam grandes quantidades.