Fibre de polypropylène

Classification

Les fibres de polypropylène peuvent être divisées en fibres longues, fibres courtes, non-vanneaux, non-vlows non-vlows, etc.
Les fibres longues en polypropylène peuvent être divisées en fibres longues ordinaires et fibres longues fines (finesse des fibres uniques ≤ 2,2 DTEX, qui peuvent être utilisées pour produire des vêtements et une décoration et certains produits de filament industriel. Polypropylène Denier Fine Fibers a un bon lustre, une touche douce, un bon drapé et une faible densité. etc. Dans des produits en polypropylène couverts de coton et en polypropylène couvert de soie, ce sont des matériaux idéaux pour fabriquer des vêtements de sport haut de gamme, des t-shirts, etc.
Le processus de production des fibres de base en polypropylène adopte principalement un processus continu et à basse vitesse poreux, c'est-à-dire un processus de filage court. Les fibres de base en polypropylène sont mélangées avec du coton pour fabriquer des tissus et des feuilles fins en polypropylène-coton, c'est-à-dire que les fibres mélangées avec de la viscose peuvent être transformées en couvertures, en filage pur en polypropylène et en fil en laine mélangé, en couvertures en polypropylène, en carpets, filtres à cigarette en coton en polypropylène. L'épaisseur des fibres pour les produits sanitaires est de 1,5-2,5 dtex, tandis que l'épaisseur des fibres pour les tissus de plancher est de 5 à 10 dtex. La longueur des fibres est de 1,5-200,0 mm, selon l'objectif de la fibre. La longueur des fibres courtes utilisées pour le béton est de 1,5 à 200,0 mm, la longueur utilisée pour les couches est généralement de 40,0 mm, et la longueur utilisée pour les tissus de plancher est de 60,0 mm.
Les tissus non tissés Spunbond, également connus sous le nom de tissus non tissés filamentaires, sont fabriqués en faisant fondre les matières premières en polypropylène, puis en extrudant, en tournant, Il a les caractéristiques d'un processus court, de faible coût, de productivité élevée, d'excellentes performances de produit et d'une large gamme d'utilisations. Les tissus non tissés en polypropylène sont largement utilisés dans divers domaines de production et de vie (tels que des produits médicaux et sanitaires jetables, des vêtements anti-fusion jetables, des tissus agricoles, des tissus de meubles, des revêtements pour l'industrie de la chaussure, etc.).
Les fibres produites par la technologie de tissu non tissé à coulées fondues sont très fins (jusqu'à 0,25 μm). Les tissus à fonds fonds ont une grande surface spécifique, de petits pores et une grande porosité, de sorte que leurs caractéristiques d'application telles que la filtration, le blindage et l'absorption d'huile sont difficiles à obtenir par les tissus non tissés produits par d'autres processus distincts. Les tissus non tissés à fonds fonds sont largement utilisés dans les soins médicaux et de santé, les matériaux d'isolation thermique, les matériaux de filtration et autres domaines

Caractéristiques de performance

(1) léger
La densité des fibres de polypropylène est de 0,90 à 0,92 g / cm3, ce qui est le plus léger parmi toutes les fibres chimiques. Il est 20% plus léger que le nylon, 30% plus léger que le polyester et 40% plus léger que la fibre de viscose. Par conséquent, il est très adapté pour remplir les vêtements d'hiver ou les tissus pour les costumes de ski, les costumes d'alpinisme, etc.
(2) Haute résistance, bonne élasticité, résistance à l'usure et résistance à la corrosion
La fibre de polypropylène a une forte résistance (même dans les états sèches et humides) et est un matériau idéal pour fabriquer des filets de pêche et des câbles; Il a une bonne résistance à l'usure et une résilience, et sa force est similaire à celle du polyester et du nylon. Son taux de rebond est comparable à celui du nylon et de la laine, et est beaucoup plus grand que celui des fibres de polyester et de viscose; La fibre de polypropylène a une mauvaise stabilité dimensionnelle, est facile à piluler et à se déformer, est antimicrobienne et n'est pas mangeuse de papillons; Sa résistance chimique est meilleure que celle des fibres générales.
(3) Il a une isolation électrique et une rétention de chaleur
La fibre de polypropylène a une résistivité élevée (7 × 1019Ω.CM) et une faible conductivité thermique. Par rapport à d'autres fibres chimiques, la fibre de polypropylène a la meilleure isolation électrique et rétention de chaleur, mais elle est sujette à l'électricité statique pendant le traitement.
(4) Mauvaise résistance à la chaleur et résistance au vieillissement
La fibre de polypropylène a un faible point de fusion (165 ~ 173 ℃) et une mauvaise stabilité à la lumière et à la chaleur. Par conséquent, la fibre de polypropylène a une mauvaise résistance à la chaleur et une résistance au vieillissement et n'est pas résistant au repassage. Cependant, ses performances anti-âge peuvent être améliorées en ajoutant des agents anti-âge pendant la rotation.
(5) Mauvaise hygroscopicité et dyabilité
La fibre de polypropylène a la pire hygroscopicité et dyabilité parmi les fibres chimiques. Il absorbe presque pas d'humidité et son regain d'humidité est inférieur à 0,03%. La fibre de polypropylène fine du denier a un fort effet de mèche et la vapeur d'eau peut être éliminée à travers les capillaires de la fibre. Après avoir été transformés en vêtements, les vêtements sont plus confortables, en particulier la fibre de polypropylène ultra-fin. En raison de l'augmentation de la surface, il peut transférer la sueur plus rapidement et maintenir la peau confortable. Parce que la fibre n'absorbe pas l'humidité et a une petite vitesse de retrait, les tissus en polypropylène sont faciles à laver et à sécher rapidement.
La fibre de polypropylène a une mauvaise teinture, une couleur claire et une mauvaise solidité de teinture. Les carburants ordinaires ne peuvent pas le teindre. La plupart des fibres de polypropylène de couleur sont produites par coloration pré-tournante. La matière première peut être teinte par une solution, modifiée par la fibre, et mélangée avec un agent de complexation de carburant avant la rotation de la fonte.