Полипропиленовое волокно

Классификация

Полипропиленовые волокна можно разделить на длинные волокна, короткие волокна, спанбонд нетканые материалы, мельтблаун нетканые материалы и т. д.
Полипропиленовые длинные волокна можно разделить на обычные длинные волокна и тонкие длинные волокна (тонкость одного волокна ≤ 2,2 дтекс), которые можно использовать для производства одежды, декора и некоторых промышленных нитевидных изделий. Полипропиленовые тонкие длинные волокна обладают хорошим блеском, мягкостью на ощупь, хорошей драпировкой и низкой плотностью. Они подходят для трикотажной промышленности. При переплетении с хлопком, вискозой, шелком, спандексом и т. д. в хлопко-полипропиленовые и шелко-полипропиленовые изделия, они являются идеальными материалами для изготовления высококачественной спортивной одежды, футболок и т. д.
Процесс производства полипропиленовых штапельных волокон в основном использует пористый, низкоскоростной, непрерывный процесс, то есть процесс короткого прядения. Полипропиленовые штапельные волокна смешиваются с хлопком для изготовления тонкой полипропиленово-хлопчатобумажной ткани и простыней, то есть волокна, смешанные с вискозой, могут быть превращены в одеяла, полипропиленовое чистое прядение и смешанную шерстяную пряжу, полипропиленовые одеяла, ковры, полипропиленовые хлопковые сигаретные фильтры. Толщина волокон для санитарных изделий составляет 1,5-2,5 дтекс, в то время как толщина волокон для напольных тканей составляет 5-10 дтекс. Длина волокна составляет 1,5-200,0 мм, в зависимости от назначения волокна. Длина коротких волокон, используемых для бетона, составляет 1,5-200,0 мм, длина, используемая для подгузников, обычно составляет 40,0 мм, а длина, используемая для напольных тканей, составляет 60,0 мм.
Спанбонд нетканые материалы, также известные как нитевидные нетканые материалы, изготавливаются путем расплавления полипропиленового сырья, а затем экструзии, прядения, вытягивания, укладки сетей и склеивания. Он обладает характеристиками короткого процесса, низкой стоимости, высокой производительности, отличных характеристик продукта и широкого спектра применений. Полипропиленовые нетканые материалы широко используются в различных областях производства и жизни (например, одноразовые медицинские и санитарные изделия, одноразовая противообрастающая одежда, сельскохозяйственные ткани, мебельные ткани, подкладки для обувной промышленности и т. д.).
Волокна, полученные по технологии мельтблаун нетканых материалов, очень тонкие (до 0,25μм). Мельтблаун ткани имеют большую удельную поверхность, небольшие поры и высокую пористость, поэтому их эксплуатационные характеристики, такие как фильтрация, экранирование и поглощение масла, трудно получить с помощью нетканых материалов, произведенных другими отдельными процессами. Мельтблаун нетканые материалы широко используются в медицине и здравоохранении, теплоизоляционных материалах, фильтрующих материалах и других областях.

Эксплуатационные характеристики

(1) Легкий вес
Плотность полипропиленового волокна составляет 0,90-0,92 г/см3, что является самым легким среди всех химических волокон. Он на 20% легче нейлона, на 30% легче полиэстера и на 40% легче вискозного волокна. Поэтому он очень подходит для наполнения зимней одежды или тканей для лыжных костюмов, альпинистских костюмов и т. д.
(2) Высокая прочность, хорошая эластичность, износостойкость и коррозионная стойкость
Полипропиленовое волокно обладает высокой прочностью (одинаковой в сухом и влажном состоянии) и является идеальным материалом для изготовления рыболовных сетей и тросов; оно обладает хорошей износостойкостью и упругостью, а его прочность аналогична прочности полиэстера и нейлона. Его коэффициент отскока сопоставим с нейлоном и шерстью и намного больше, чем у полиэстера и вискозных волокон; полипропиленовое волокно имеет плохую стабильность размеров, легко скатывается и деформируется, является антимикробным и не подвержено моли; его химическая стойкость лучше, чем у обычных волокон.
(3) Обладает электроизоляцией и сохранением тепла
Полипропиленовое волокно имеет высокое удельное сопротивление (7×1019Ω.см) и низкую теплопроводность. По сравнению с другими химическими волокнами, полипропиленовое волокно обладает лучшей электроизоляцией и сохранением тепла, но во время обработки оно подвержено статическому электричеству.
(4) Плохая термостойкость и устойчивость к старению
Полипропиленовое волокно имеет низкую температуру плавления (165~173℃) и плохую устойчивость к свету и теплу. Поэтому полипропиленовое волокно имеет плохую термостойкость и устойчивость к старению и не устойчиво к глажению. Однако его антивозрастные характеристики можно улучшить путем добавления антивозрастных агентов во время прядения.
(5) Плохая гигроскопичность и крашение
Полипропиленовое волокно имеет худшую гигроскопичность и крашение среди химических волокон. Оно почти не поглощает влагу, а его влагопоглощение составляет менее 0,03%. Тонкое полипропиленовое волокно имеет сильный фитильный эффект, и водяной пар может быть удален через капилляры в волокне. После изготовления одежды одежда становится более удобной, особенно ультратонкое полипропиленовое волокно. Благодаря увеличенной площади поверхности, оно может быстрее переносить пот и сохранять комфорт кожи. Поскольку волокно не впитывает влагу и имеет небольшую усадку, полипропиленовые ткани легко стирать и быстро сушить.
Полипропиленовое волокно имеет плохую красящую способность, светлый цвет и плохую стойкость окраски. Обычные красители не могут его окрасить. Большинство цветных полипропиленовых волокон производятся путем предварительного окрашивания прядения. Сырье можно окрашивать раствором, модифицировать волокном и смешивать с красящим комплексообразующим агентом перед прядением из расплава.