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가혹한 산업 환경에서 부식으로 인한 파이프라인 누출, 녹으로 인한 장비 고장 및 그로 인한 생산 라인 중단은 상당한 경제적 손실을 초래할 수 있습니다. 고성능 내식성 플라스틱은 이러한 문제에 대한 실행 가능한 해결책을 제공합니다.
내식성 플라스틱을 선택할 때는 재료가 접하게 될 특정 화학 물질 또는 부식성 매체를 평가하는 것이 중요합니다. 포괄적인 기술 검토 및 재료 테스트는 의도된 적용 환경에 대한 적합성을 보장하는 데 필수적입니다. 적절한 재료 선택은 장기적인 운영 안정성을 달성하는 데 기본입니다.
다음 재료는 널리 사용되는 내식성 플라스틱을 나타냅니다. 선택은 노출 매체, 온도 및 습도 조건을 포함한 운영 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
이 고온 내성 재료는 산업 시스템 및 배관 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 뛰어난 내식성으로 인해 고온 환경에 이상적입니다.
전통적인 건축 자재가 경제적인 서비스 수명을 제공할 수 없는 응용 분야를 위해 설계된 유리 섬유 강화 구조 재료입니다. 빔, 지지대, 플랫폼 및 부식성 환경에 적합합니다.
이 화학적으로 불활성인 재료는 거의 보편적인 내화학성을 나타내므로 다양한 부식성 환경에서 효과적입니다.
LDPE에 비해 우수한 내식성을 제공하는 HDPE는 내화학성을 유지하면서 더 높은 작동 온도 범위와 더 큰 인장 강도를 특징으로 합니다.
내식성과 정전기 방지 및 UV 저항성을 결합한 이 재료는 까다로운 조건에서 안정적으로 성능을 발휘합니다.
이 FDA 규격의 비흡습성 재료는 내화학성이 요구되는 식품 및 의료 응용 분야에 광범위하게 사용됩니다.
논스틱 특성으로 알려진 PTFE는 수많은 응용 분야에서 뛰어난 내화학성을 제공합니다.
밸브, 가공 탱크, 배관 시스템, 전기 절연을 포함한 산업 응용 분야에 사용되는 다목적 재료입니다.
이 CPVC 시트 재료는 최대 180°F(82°C)의 온도에서 우수한 내식성을 유지합니다. ASTM-D-1784-95 Class 23447-B 표준을 충족하며 뛰어난 난연성(UL-94V-0 규격)을 특징으로 합니다.
화학 처리, 수처리, 전기화학 정제 및 내식성이 가장 중요한 수많은 산업 시스템의 구조 부품에 적합합니다.
Champline (UV 저항성), Sanalite (NSF 인증 식품 접촉 표면) 및 특정 산업 요구 사항을 위한 특수 등급을 포함한 여러 제형으로 제공됩니다.
화학 처리, 전기 절연 및 논스틱 특성이 필요한 기계 응용 분야를 위해 다양한 벽 두께의 시트, 로드, 튜브 및 호스를 포함한 여러 형태로 제공됩니다.
재료 선택 시 화학 물질 노출, 기계적 응력, 온도 변동 및 규정 준수 요구 사항을 포함한 작동 매개변수를 고려해야 합니다. 각 재료는 응용 분야별 요구 사항에 따라 고유한 이점을 제공합니다.