Mettre en évidence:
oxyde de magnésium de fibre de verre
, oxyde de magnésium pour fibres de verre
, oxyde de magnésium CAS 1309-48-4
Résumé du produit Oxyde de magnésium
L'oxyde de magnésium (formule chimique MgO) est un composé inorganique en poudre blanche à point de fusion élevé, non toxique.et propriétés d'adsorptionIl est largement utilisé dans les matériaux réfractaires industriels, les antiacides pharmaceutiques, le contrôle de la pollution de l'environnement, les additifs alimentaires et les nouveaux matériaux énergétiques.
Spécifications de l'oxyde de magnésium:
| Formule chimique |
oxyde de magnésium |
| Numéro CAS |
1309 à 48 à 48 |
| Lieu d'origine |
Shandong, Chine |
| Apparence |
Poudre blanche à jaune clair |
| EINECS n° |
215-171-9 |
| couleur |
Blanc |
| Norme de qualité |
Produits alimentaires, produits industriels et produits agricoles |
| Emballage |
25 kg par sac |
| Forme |
Forme de poudre |
Caractéristiques de l'oxyde de magnésium
L'oxyde de magnésium utilisé dans la production de fibres de verre doit avoir des caractéristiques spécifiques compatibles avec le processus de fusion du verre et les exigences de performance des fibres.Ces caractéristiques peuvent être résumées comme suit::
Premièrement, une pureté élevée et une faible quantité d'impuretés.Les produits chimiques et le chlore sont strictement contrôlés (e.g., fer ≤ 0,1%, calcium ≤ 0,5%), ce qui empêche les impuretés de former des bulles ou des pierres dans le verre fondu, ou d'affecter la transparence et les propriétés mécaniques de la fibre,assurer que les fibres de verre finies sont exemptes de défauts.
Deuxièmement, une activité et une taille de particules appropriées sont requises.Les poudres d'oxyde de magnésium à activité moyenne à faible (valeur d'activité 40-60s) et à taille de particules fines (taille moyenne de particule 1-5μm) sont souvent utilisées.Cela permet un mélange uniforme avec les matières premières du verre telles que le sable de quartz et le soude, une dissolution rapide lors de la fusion à haute température,et la participation à la formation de la structure du réseau de verre, évitant ainsi une composition inégale due à une dissolution incomplète.
Troisièmement, des propriétés chimiques stables sont requises, avec une bonne stabilité thermique (résistance à haute température).La poudre doit être résistante à la chaleur (au-dessus de 2800°C) et ne pas se décomposer ni se volatiler dans l'environnement à haute température de fusion du verre (1500-1600°C)Il doit également réagir de manière stable avec des éléments tels que le silicium et l'aluminium pour former une structure de verre dense.Son alcalinité doit également être modérée et contrôlable pour éviter une corrosion excessive des matériaux réfractaires du four..
Quatrièmement, il doit avoir une faible hygroscopicité et une faible fluidité; le produit fini doit être séché à une teneur en humidité ≤ 0,5% pour éviter l'absorption d'humidité et l'agglomération pendant le stockage ou le mélange,qui pourraient affecter la dispersion des matières premièresLa poudre doit également présenter une bonne fluidité pour répondre aux exigences d'alimentation continue et de mesure précise de la production de verre, assurant ainsi un processus de production stable et efficace.
Avantages de l'oxyde de magnésium:
L'oxyde de magnésium joue un rôle fonctionnel clé dans la production de fibres de verre, et ses avantages sont multiples, tels que l'optimisation des performances du matériau,adaptation du processus de productionDans une perspective de performances, l'oxyde de magnésium, avec ses caractéristiques de point de fusion élevé,peut améliorer efficacement la résistance à haute température des fibres de verre, ce qui le rend moins susceptible de se ramollir et de se déformer dans des environnements à haute température.résistance aux chocs, et la résistance au pliage de la fibre, réduisent le risque de rupture lors du dessin, du tissage et de l'utilisation ultérieure, et améliorent la résistance de la fibre à la corrosion acide et alcaline et aux environnements humides,retarder le vieillissement du matériau; en termes de technologie de production, il peut réduire la viscosité de la fonte de verre et améliorer sa fluidité, faciliter l'achèvement en douceur du dessin et du formage,réduire les problèmes tels que l'épaisseur inégale des fibres et les défauts de surface, et régler la température de cristallisation de la fonte pour éviter une cristallisation prématurée pendant le refroidissement, assurant la fibre du point de vue du coût et de la protection de l'environnement,L'oxyde de magnésium a une large gamme de matières premières (comme la magnésisite et la dolomite) et est peu coûteux., qui peut contrôler efficacement les coûts de production tout en assurant la performance.Ses propriétés non toxiques et non volatiles permettent d'éviter la production de gaz ou de polluants nocifs pendant le processus de production.En outre, dans les matériaux composites renforcés de fibres de verre (tels que les panneaux de magnésium de verre et les plastiques renforcés de fibres de verre),L'oxyde de magnésium peut également améliorer la liaison entre les fibres et les matériaux de matrice tels que la résine et le ciment., réduire les lacunes interfaciales et améliorer davantage la stabilité structurelle globale et les propriétés mécaniques complètes des matériaux composites,fournir un soutien matériel plus fiable pour les applications ultérieures.
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