Vurgulamak:
cam elyafı magnezyum oksit
, cam elyafı için magnezyum oksit
, magnezyum oksit CAS 1309-48-4
Magnezyum Oksit Ürüne Genel Bakış:
Magnezyum oksit (kimyasal formül MgO), yüksek erime noktalı, toksik olmayan, beyaz renkli toz halinde bir inorganik bileşiktir. Alkali bir oksit olarak mükemmel yangın direnci, kimyasal kararlılık ve adsorpsiyon özelliklerine sahiptir. Endüstriyel refrakter malzemelerde, farmasötik antasitlerde, çevre kirliliği kontrolünde, gıda katkı maddelerinde ve yeni enerji malzemelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Magnezyum oksit özellikleri:
| Kimyasal formül |
magnezyum oksit |
| CAS Numarası |
1309-48-4 |
| Menşe Yeri |
Shandong, Çin |
| Görünüm |
Beyazdan açık sarıya toz |
| EINECS No. |
215-171-9 |
| renk |
beyaz |
| Sınıf Standardı |
Gıda Sınıfı, Endüstriyel Sınıf, Tarım Sınıfı |
| Paket |
25 kg/torba |
| Şekil |
Toz şekli |
Magnezyum oksitin özellikleri:
Cam elyaf üretimi için kullanılan magnezyum oksit, cam eritme süreci ve elyaf performansı gereksinimleriyle uyumlu belirli özelliklere sahip olmalıdır. Bu özellikler aşağıdaki gibi özetlenebilir:
İlk olarak, yüksek saflık ve düşük safsızlıklar. Tipik olarak, magnezyum oksit içeriğinin ≥%95 olması ve silikon, demir, kalsiyum ve klor gibi safsızlık seviyelerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir (örneğin, demir ≤ %0,1, kalsiyum ≤ %0,5). Bu, safsızlıkların erimiş camda kabarcık veya taş oluşturmasını veya elyafın şeffaflığını ve mekanik özelliklerini etkilemesini önleyerek, kusursuz bitmiş cam elyaflar sağlar.
İkincisi, uygun aktivite ve partikül boyutu gereklidir. Orta ila düşük aktiviteli (aktivite değeri 40-60s) ve ince partikül boyutlu (ortalama partikül boyutu 1-5μm) magnezyum oksit tozları sıklıkla kullanılır. Bu, kuvars kumu ve soda külü gibi cam hammaddeleriyle homojen karışım, yüksek sıcaklıkta eritme sırasında hızlı çözünme ve cam ağ yapısının oluşumuna katılım sağlar, eksik çözünmeden kaynaklanan düzensiz bileşimi önler.
Üçüncüsü, iyi termal kararlılığa (yüksek sıcaklık direnci) sahip kararlı kimyasal özellikler gereklidir. Toz, cam eritme işleminin yüksek sıcaklık ortamında (1500-1600°C) ısıya dayanıklı (2800°C'nin üzerinde) ve ayrışmayan ve uçucu olmayan olmalıdır. Ayrıca, yoğun bir cam yapısı oluşturmak için silikon ve alüminyum gibi elementlerle kararlı bir şekilde reaksiyona girmelidir. Ayrıca, fırının refrakter malzemelerinin aşırı korozyonunu önlemek için alkaliliği hafif ve kontrol edilebilir olmalıdır.
Dördüncüsü, düşük higroskopiklik ve akışkanlığa sahip olmalıdır. Bitmiş ürün, depolama veya karıştırma sırasında nem emilimini ve topaklanmayı önlemek için ≤%0,5 nem içeriğine kadar kurutulmalıdır, bu da hammaddelerin dağılımını etkileyebilir. Toz ayrıca, cam üretiminin sürekli besleme ve hassas ölçüm gereksinimlerini karşılamak, istikrarlı ve verimli bir üretim süreci sağlamak için iyi bir akışkanlık sergilemelidir.
Magnezyum oksitin avantajları:
Magnezyum oksit, cam elyaf üretiminde önemli bir işlevsel rol oynar ve avantajları malzeme performansı optimizasyonu, üretim süreci adaptasyonu ve uygulama değeri artışı gibi çoklu boyutlarda kendini gösterir. Performans açısından, yüksek erime noktası özelliklerine sahip magnezyum oksit, cam elyafın yüksek sıcaklık direncini etkili bir şekilde artırabilir, bu da yüksek sıcaklık ortamlarında yumuşama ve deformasyon olasılığını azaltır. Aynı zamanda, cam ağ yapısını optimize edebilir, elyafın çekme dayanımını, darbe direncini ve katlanma direncini önemli ölçüde iyileştirebilir, çekme, dokuma ve sonraki kullanım sırasında kırılma riskini azaltabilir ve elyafın asit ve alkali korozyonuna ve nemli ortamlara karşı direncini artırarak malzeme yaşlanmasını geciktirir; üretim teknolojisi açısından, cam eriyiğinin viskozitesini azaltabilir ve akışkanlığını iyileştirebilir, çekme ve şekillendirmenin sorunsuz tamamlanmasını kolaylaştırabilir, düzensiz elyaf kalınlığı ve yüzey kusurları gibi sorunları azaltabilir ve soğuma sırasında erken kristalleşmeyi önlemek için eriyik kristalleşme sıcaklığını ayarlayabilir, elyafın maliyet ve çevre koruma açısından, magnezyum oksit, geniş bir hammadde yelpazesine (manyezit ve dolomit gibi) sahiptir ve ucuzdur, bu da performansı sağlarken üretim maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol edebilir. Toksik olmayan ve uçucu olmayan özellikleri, üretim süreci sırasında zararlı gazların veya kirleticilerin oluşumunu önleyebilir, yeşil üretim gereksinimlerini karşılar. Ek olarak, cam elyaf takviyeli kompozit malzemelerde (cam magnezyum levha ve fiberglas takviyeli plastikler gibi), magnezyum oksit ayrıca elyaflar ve reçine ve çimento gibi matris malzemeleri arasındaki arayüz bağını iyileştirebilir, arayüz boşluklarını azaltabilir ve kompozit malzemelerin genel yapısal kararlılığını ve kapsamlı mekanik özelliklerini daha da artırarak, sonraki uygulamalar için daha güvenilir malzeme desteği sağlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
