Menyoroti:
magnesium oksida serat kaca
, magnesium oksida untuk serat kaca
, magnesium oksida CAS 1309-48-4
Ikhtisar Produk Magnesium Oksida:
Magnesium oksida (rumus kimia MgO) adalah senyawa anorganik bubuk putih, tidak beracun, dengan titik leleh tinggi. Sebagai oksida alkali, ia memiliki ketahanan api yang sangat baik, stabilitas kimia, dan sifat adsorpsi. Ia banyak digunakan dalam bahan tahan api industri, antasida farmasi, pengendalian pencemaran lingkungan, bahan tambahan makanan, dan bahan energi baru.
Spesifikasi magnesium oksida:
| Rumus kimia |
magnesium oksida |
| Nomor CAS |
1309-48-4 |
| Tempat Asal |
Shandong, Tiongkok |
| Penampilan |
Bubuk putih hingga kuning muda |
| Nomor EINECS |
215-171-9 |
| Warna |
putih |
| Standar Grade |
Food Grade, Industrial Grade, Agriculture Grade |
| Kemasan |
25 kg/tas |
| Bentuk |
Bentuk bubuk |
Karakteristik magnesium oksida :
Magnesium oksida yang digunakan dalam produksi serat kaca harus memiliki karakteristik khusus yang kompatibel dengan proses peleburan kaca dan persyaratan kinerja serat. Karakteristik ini dapat diringkas sebagai berikut:
Pertama, kemurnian tinggi dan sedikit kotoran. Biasanya, kandungan magnesium oksida disyaratkan ≥95%, dan kadar kotoran seperti silikon, besi, kalsium, dan klorin dikontrol ketat (misalnya, besi ≤ 0,1%, kalsium ≤ 0,5%). Hal ini mencegah kotoran membentuk gelembung atau batu dalam kaca cair, atau memengaruhi transparansi dan sifat mekanik serat, memastikan serat kaca jadi bebas cacat.
Kedua, aktivitas dan ukuran partikel yang sesuai diperlukan. Bubuk magnesium oksida dengan aktivitas sedang hingga rendah (nilai aktivitas 40-60s) dan ukuran partikel halus (ukuran partikel rata-rata 1-5μm) sering digunakan. Hal ini memungkinkan pencampuran yang seragam dengan bahan baku kaca seperti pasir kuarsa dan soda abu, pelarutan cepat selama peleburan suhu tinggi, dan partisipasi dalam pembentukan struktur jaringan kaca, menghindari komposisi yang tidak merata karena pelarutan yang tidak lengkap.
Ketiga, sifat kimia yang stabil diperlukan, dengan stabilitas termal yang baik (ketahanan suhu tinggi). Bubuk harus tahan panas (di atas 2800°C) dan tidak terurai dan tidak menguap dalam lingkungan suhu tinggi peleburan kaca (1500-1600°C). Ia juga harus bereaksi secara stabil dengan unsur-unsur seperti silikon dan aluminium untuk membentuk struktur kaca yang padat. Alkalinitasnya juga harus ringan dan terkendali untuk menghindari korosi yang berlebihan pada bahan tahan api tungku.
Keempat, ia harus memiliki higroskopisitas dan fluiditas yang rendah. Produk jadi harus dikeringkan hingga kadar air ≤0,5% untuk mencegah penyerapan kelembaban dan penggumpalan selama penyimpanan atau pencampuran, yang dapat memengaruhi dispersi bahan baku. Bubuk juga harus menunjukkan fluiditas yang baik untuk mengakomodasi persyaratan pemberian makan dan pengukuran yang tepat secara terus-menerus dalam produksi kaca, memastikan proses produksi yang stabil dan efisien.
Keuntungan magnesium oksida:
Magnesium oksida memainkan peran fungsional kunci dalam produksi serat kaca, dan keuntungannya berjalan melalui berbagai dimensi seperti optimalisasi kinerja material, adaptasi proses produksi, dan peningkatan nilai aplikasi. Dari perspektif kinerja, magnesium oksida, dengan karakteristik titik leleh tingginya, secara efektif dapat meningkatkan ketahanan suhu tinggi serat kaca, membuatnya tidak mudah melunak dan berubah bentuk dalam lingkungan bersuhu tinggi. Pada saat yang sama, ia dapat mengoptimalkan struktur jaringan kaca, secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan benturan, dan ketahanan lipat serat, mengurangi risiko kerusakan selama penarikan, penenunan, dan penggunaan selanjutnya, dan meningkatkan ketahanan serat terhadap korosi asam dan alkali serta lingkungan lembab, menunda penuaan material; dalam hal teknologi produksi, ia dapat mengurangi viskositas lelehan kaca dan meningkatkan fluiditasnya, memfasilitasi penyelesaian penarikan dan pembentukan yang lancar, mengurangi masalah seperti ketebalan serat yang tidak merata dan cacat permukaan, dan menyesuaikan suhu kristalisasi lelehan untuk menghindari kristalisasi dini selama pendinginan, memastikan serat Dari perspektif biaya dan perlindungan lingkungan, magnesium oksida memiliki berbagai bahan baku (seperti magnesit dan dolomit) dan murah, yang secara efektif dapat mengendalikan biaya produksi sambil memastikan kinerja. Sifatnya yang tidak beracun dan tidak mudah menguap dapat menghindari pembentukan gas atau polutan berbahaya selama proses produksi, memenuhi persyaratan produksi hijau. Selain itu, dalam bahan komposit yang diperkuat serat kaca (seperti papan magnesium kaca dan plastik yang diperkuat fiberglass), magnesium oksida juga dapat meningkatkan ikatan antarmuka antara serat dan bahan matriks seperti resin dan semen, mengurangi celah antarmuka, dan lebih lanjut meningkatkan stabilitas struktural keseluruhan dan sifat mekanik komprehensif dari bahan komposit, memberikan dukungan material yang lebih andal untuk aplikasi selanjutnya.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
