Destacar:
Óxido de magnésio de fibras de vidro
, Óxido de magnésio para fibras de vidro
, óxido de magnésio CAS 1309-48-4
Visão Geral do Produto Óxido de Magnésio:
O óxido de magnésio (fórmula química MgO) é um composto inorgânico em pó branco, não tóxico e com alto ponto de fusão. Como um óxido alcalino, possui excelente resistência ao fogo, estabilidade química e propriedades de adsorção. É amplamente utilizado em materiais refratários industriais, antiácidos farmacêuticos, controle da poluição ambiental, aditivos alimentares e novos materiais energéticos.
Especificações do óxido de magnésio:
| Fórmula química |
óxido de magnésio |
| Número CAS |
1309-48-4 |
| Local de Origem |
Shandong, China |
| Aparência |
Pó branco a amarelo claro |
| EINECS nº |
215-171-9 |
| cor |
branco |
| Padrão de Qualidade |
Grau Alimentício, Grau Industrial, Grau Agrícola |
| Embalagem |
25 kg/saco |
| Forma |
Formato de pó |
Características do óxido de magnésio:
O óxido de magnésio usado na produção de fibra de vidro deve possuir características específicas que sejam compatíveis com o processo de fusão do vidro e os requisitos de desempenho da fibra. Essas características podem ser resumidas da seguinte forma:
Primeiro, alta pureza e baixas impurezas. Tipicamente, o teor de óxido de magnésio deve ser ≥95%, e os níveis de impurezas como silício, ferro, cálcio e cloro são estritamente controlados (por exemplo, ferro ≤ 0,1%, cálcio ≤ 0,5%). Isso impede que as impurezas formem bolhas ou pedras no vidro fundido, ou afetem a transparência e as propriedades mecânicas da fibra, garantindo fibras de vidro acabadas sem defeitos.
Segundo, atividade e tamanho de partícula apropriados são necessários. Pós de óxido de magnésio com atividade média a baixa (valor de atividade 40-60s) e tamanho de partícula fino (tamanho médio de partícula 1-5μm) são frequentemente usados. Isso permite a mistura uniforme com matérias-primas de vidro, como areia de quartzo e barrilha, dissolução rápida durante a fusão em alta temperatura e participação na formação da estrutura da rede de vidro, evitando composição desigual devido à dissolução incompleta.
Terceiro, propriedades químicas estáveis são necessárias, com boa estabilidade térmica (resistência a altas temperaturas). O pó deve ser resistente ao calor (acima de 2800°C) e não decomposto e não volatilizado no ambiente de alta temperatura da fusão do vidro (1500-1600°C). Também deve reagir de forma estável com elementos como silício e alumínio para formar uma estrutura de vidro densa. Sua alcalinidade também deve ser suave e controlável para evitar a corrosão excessiva dos materiais refratários do forno.
Quarto, deve ter baixa higroscopicidade e fluidez. O produto acabado deve ser seco a um teor de umidade de ≤0,5% para evitar a absorção de umidade e aglomeração durante o armazenamento ou mistura, o que pode afetar a dispersão das matérias-primas. O pó também deve apresentar boa fluidez para atender aos requisitos de alimentação contínua e medição precisa da produção de vidro, garantindo um processo de produção estável e eficiente.
Vantagens do óxido de magnésio:
O óxido de magnésio desempenha um papel funcional fundamental na produção de fibra de vidro, e suas vantagens se estendem por múltiplas dimensões, como otimização do desempenho do material, adaptação do processo de produção e aprimoramento do valor da aplicação. Do ponto de vista do desempenho, o óxido de magnésio, com suas características de alto ponto de fusão, pode efetivamente aumentar a resistência a altas temperaturas da fibra de vidro, tornando-a menos propensa a amolecer e deformar em ambientes de alta temperatura. Ao mesmo tempo, pode otimizar a estrutura da rede de vidro, melhorar significativamente a resistência à tração, a resistência ao impacto e a resistência à dobra da fibra, reduzir o risco de quebra durante o estiramento, tecelagem e uso subsequente, e aumentar a resistência da fibra à corrosão por ácidos e álcalis e ambientes úmidos, retardando o envelhecimento do material; em termos de tecnologia de produção, pode reduzir a viscosidade da massa de vidro e melhorar sua fluidez, facilitar a conclusão suave do estiramento e da formação, reduzir problemas como espessura desigual da fibra e defeitos de superfície, e ajustar a temperatura de cristalização da massa para evitar a cristalização prematura durante o resfriamento, garantindo a fibra. Do ponto de vista do custo e da proteção ambiental, o óxido de magnésio possui uma ampla gama de matérias-primas (como magnesita e dolomita) e é barato, o que pode efetivamente controlar os custos de produção, garantindo o desempenho. Suas propriedades não tóxicas e não voláteis podem evitar a geração de gases nocivos ou poluentes durante o processo de produção, atendendo aos requisitos de produção verde. Além disso, em materiais compósitos reforçados com fibra de vidro (como placa de magnésio de vidro e plásticos reforçados com fibra de vidro), o óxido de magnésio também pode melhorar a ligação interfacial entre as fibras e os materiais da matriz, como resina e cimento, reduzir as lacunas interfaciais e melhorar ainda mais a estabilidade estrutural geral e as propriedades mecânicas abrangentes dos materiais compósitos, fornecendo suporte material mais confiável para aplicações subsequentes.
Por favor verifique seu email!
