Podkreślić:
tlenek magnezu z włókien szklanych
, tlenek magnezu do włókien szklanych
, tlenek magnezu CAS 1309-48-4
Przegląd produktów tlenku magnezu:
Tlenek magnezu (wzór chemiczny MgO) to wysokotopliwy, nietoksyczny, biały, sproszkowany związek nieorganiczny. Jako tlenek alkaliczny posiada doskonałą odporność ogniową, stabilność chemiczną i właściwości adsorpcyjne. Jest szeroko stosowany w przemysłowych materiałach ogniotrwałych, farmaceutycznych środkach zobojętniających kwas żołądkowy, kontroli zanieczyszczeń środowiska, dodatkach do żywności i nowych materiałach energetycznych.
Specyfikacje tlenku magnezu:
| Wzór chemiczny |
tlenek magnezu |
| Numer CAS |
1309-48-4 |
| Miejsce pochodzenia |
Shandong, Chiny |
| Wygląd |
Biały do jasnożółtego proszek |
| Numer EINECS |
215-171-9 |
| Kolor |
biały |
| Standard jakości |
Spożywczy, przemysłowy, rolniczy |
| Opakowanie |
25 kg/worek |
| Kształt |
Kształt proszku |
Charakterystyka tlenku magnezu:
Tlenek magnezu stosowany w produkcji włókna szklanego musi posiadać specyficzne cechy, które są kompatybilne z procesem topienia szkła i wymaganiami dotyczącymi wydajności włókna. Cechy te można podsumować następująco:
Po pierwsze, wysoka czystość i niska zawartość zanieczyszczeń. Zazwyczaj wymagana jest zawartość tlenku magnezu ≥95%, a poziomy zanieczyszczeń, takich jak krzem, żelazo, wapń i chlor, są ściśle kontrolowane (np. żelazo ≤ 0,1%, wapń ≤ 0,5%). Zapobiega to tworzeniu się pęcherzyków lub kamieni w stopionym szkle lub wpływaniu na przezroczystość i właściwości mechaniczne włókna, zapewniając włókna szklane wolne od wad.
Po drugie, wymagana jest odpowiednia aktywność i wielkość cząstek. Często stosuje się proszki tlenku magnezu o średniej do niskiej aktywności (wartość aktywności 40-60 s) i drobnej wielkości cząstek (średnia wielkość cząstek 1-5μm). Umożliwia to równomierne mieszanie z surowcami szklarskimi, takimi jak piasek kwarcowy i soda kalcynowana, szybkie rozpuszczanie podczas topienia w wysokiej temperaturze i udział w tworzeniu struktury sieci szkła, unikając nierównomiernego składu z powodu niepełnego rozpuszczenia.
Po trzecie, wymagane są stabilne właściwości chemiczne, z dobrą stabilnością termiczną (odporność na wysoką temperaturę). Proszek musi być odporny na ciepło (powyżej 2800°C) i nieulegać rozkładowi i nie ulatniać się w środowisku wysokiej temperatury topienia szkła (1500-1600°C). Musi również stabilnie reagować z pierwiastkami takimi jak krzem i glin, tworząc gęstą strukturę szkła. Jego zasadowość musi być również łagodna i kontrolowana, aby uniknąć nadmiernej korozji materiałów ogniotrwałych pieca.
Po czwarte, musi mieć niską higroskopijność i płynność. Gotowy produkt musi być wysuszony do zawartości wilgoci ≤0,5%, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i aglomeracji podczas przechowywania lub mieszania, co mogłoby wpłynąć na dyspersję surowców. Proszek musi również wykazywać dobrą płynność, aby sprostać wymaganiom ciągłego podawania i precyzyjnego dozowania w produkcji szkła, zapewniając stabilny i wydajny proces produkcyjny.
Zalety tlenku magnezu:
Tlenek magnezu odgrywa kluczową rolę funkcjonalną w produkcji włókna szklanego, a jego zalety przejawiają się w wielu wymiarach, takich jak optymalizacja właściwości materiału, adaptacja procesu produkcyjnego i zwiększenie wartości użytkowej. Z punktu widzenia wydajności, tlenek magnezu, dzięki swoim właściwościom wysokiej temperatury topnienia, może skutecznie zwiększyć odporność włókna szklanego na wysoką temperaturę, zmniejszając prawdopodobieństwo jego zmiękczenia i odkształcenia w środowiskach o wysokiej temperaturze. Jednocześnie może zoptymalizować strukturę sieci szkła, znacznie poprawić wytrzymałość na rozciąganie, odporność na uderzenia i odporność na zginanie włókna, zmniejszyć ryzyko pękania podczas ciągnienia, tkania i późniejszego użytkowania oraz zwiększyć odporność włókna na korozję kwasową i alkaliczną oraz wilgotne środowiska, opóźniając starzenie się materiału; pod względem technologii produkcji, może zmniejszyć lepkość stopionego szkła i poprawić jego płynność, ułatwić płynne zakończenie ciągnienia i formowania, zmniejszyć problemy, takie jak nierówna grubość włókna i wady powierzchni, oraz dostosować temperaturę krystalizacji stopu, aby uniknąć przedwczesnej krystalizacji podczas chłodzenia, zapewniając włókno Z punktu widzenia kosztów i ochrony środowiska, tlenek magnezu ma szeroki zakres surowców (takich jak magnezyt i dolomit) i jest niedrogi, co może skutecznie kontrolować koszty produkcji przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności. Jego nietoksyczne i nielotne właściwości mogą uniknąć generowania szkodliwych gazów lub zanieczyszczeń podczas procesu produkcyjnego, spełniając wymagania zielonej produkcji. Ponadto, w kompozytach wzmocnionych włóknem szklanym (takich jak płyta magnezowa szklana i tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym), tlenek magnezu może również poprawić wiązanie międzyfazowe między włóknami a materiałami matrycowymi, takimi jak żywica i cement, zmniejszyć luki międzyfazowe i dodatkowo zwiększyć ogólną stabilność strukturalną i kompleksowe właściwości mechaniczne materiałów kompozytowych, zapewniając bardziej niezawodne wsparcie materiałowe dla późniejszych zastosowań.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
