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유리 섬유 산업용 유리 섬유 산화마그네슘. CAS 1309-48-4

제품 상세정보

원래 장소: 산동 중국

브랜드 이름: JIURUNFA

인증: ISO9001

모델 번호: 산화 마그네슘

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 1ton

가격: USD 2,300-2,500/ton

포장 세부 사항: 25/50kg 직조 가방 비닐 봉지 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배달 시간: 7-15 일

지불 조건: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

공급 능력: 월 30000 톤

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제품 상세정보
강조하다:

유리 섬유 산화마그네슘

,

유리 섬유용 산화마그네슘

,

산화마그네슘 CAS 1309-48-4

색상:
하얀색
CAS 번호:
1309-48-4
패키지:
25kg/백
브랜드 이름:
JIURUNFA
학년 표준:
식품 등급, 산업 등급, 농업 등급
Einecs No.:
215-171-9
모습:
흰색에서 연한 노란색 가루
원래 장소:
중국 산동
모양:
가루 형상
모크:
1 톤
색상:
하얀색
CAS 번호:
1309-48-4
패키지:
25kg/백
브랜드 이름:
JIURUNFA
학년 표준:
식품 등급, 산업 등급, 농업 등급
Einecs No.:
215-171-9
모습:
흰색에서 연한 노란색 가루
원래 장소:
중국 산동
모양:
가루 형상
모크:
1 톤
제품 설명

산화마그네슘 제품 개요:

산화마그네슘(화학식 MgO)은 융점이 높고 무독성인 백색 분말 무기 화합물입니다. 알칼리성 산화물로서 우수한 내화성, 화학적 안정성 및 흡착 특성을 가지고 있습니다. 산업용 내화물, 제약 제산제, 환경 오염 제어, 식품 첨가물 및 신에너지 재료에 널리 사용됩니다.

산화마그네슘 사양:

화학식 산화마그네슘
CAS 번호 1309-48-4
원산지 중국 산둥
외관 백색 또는 옅은 황색 분말
EINECS 번호 215-171-9
색상 백색
등급 표준 식품 등급, 산업 등급, 농업 등급
포장 25kg/백
형태 분말 형태

산화마그네슘의 특징:

유리 섬유 생산에 사용되는 산화마그네슘은 유리 용융 공정 및 섬유 성능 요구 사항과 호환되는 특정 특성을 가져야 합니다. 이러한 특성은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
첫째, 고순도 및 낮은 불순물. 일반적으로 산화마그네슘 함량은 ≥95%여야 하며, 규소, 철, 칼슘 및 염소와 같은 불순물의 수준은 엄격하게 제어됩니다(예: 철 ≤ 0.1%, 칼슘 ≤ 0.5%). 이는 불순물이 용융 유리에서 기포나 돌을 형성하거나 섬유의 투명도와 기계적 특성에 영향을 미치는 것을 방지하여 결함 없는 완제품 유리 섬유를 보장합니다.
둘째, 적절한 활성과 입자 크기가 필요합니다. 중간에서 낮은 활성(활성 값 40-60초)과 미세한 입자 크기(평균 입자 크기 1-5μm)의 산화마그네슘 분말이 자주 사용됩니다. 이를 통해 석영 모래 및 소다회와 같은 유리 원료와 균일하게 혼합하고, 고온 용융 중에 빠르게 용해되며, 유리 네트워크 구조 형성에 참여하여 불완전한 용해로 인한 불균일한 조성을 방지할 수 있습니다.
셋째, 우수한 열 안정성(고온 저항)을 갖는 안정적인 화학적 특성이 필요합니다. 분말은 내열성(2800°C 이상)이어야 하며 유리 용융(1500-1600°C)의 고온 환경에서 분해 및 휘발되지 않아야 합니다. 또한 규소 및 알루미늄과 같은 원소와 안정적으로 반응하여 조밀한 유리 구조를 형성해야 합니다. 또한 알칼리도는 용광로의 내화 재료의 과도한 부식을 방지하기 위해 온화하고 제어 가능해야 합니다.

넷째, 낮은 흡습성과 유동성이 있어야 합니다. 완제품은 ≤0.5%의 수분 함량으로 건조되어 보관 또는 혼합 중에 수분 흡수 및 응집을 방지하여 원료의 분산을 방해할 수 있습니다. 또한 분말은 유리 생산의 지속적인 공급 및 정밀 계량 요구 사항을 수용하여 안정적이고 효율적인 생산 공정을 보장하기 위해 우수한 유동성을 나타내야 합니다.

 

산화마그네슘의 장점:

산화마그네슘은 유리 섬유 생산에서 핵심적인 기능을 수행하며, 재료 성능 최적화, 생산 공정 적응 및 응용 가치 향상과 같은 여러 차원에서 장점을 발휘합니다. 성능 측면에서 산화마그네슘은 높은 융점 특성으로 인해 유리 섬유의 고온 저항성을 효과적으로 향상시켜 고온 환경에서 부드러워지고 변형될 가능성을 줄일 수 있습니다. 동시에 유리 네트워크 구조를 최적화하여 섬유의 인장 강도, 충격 저항 및 접힘 저항을 크게 향상시키고, 드로잉, 제직 및 후속 사용 중 파손 위험을 줄이며, 섬유의 산 및 알칼리 부식 및 습한 환경에 대한 저항성을 향상시켜 재료 노화를 지연시킬 수 있습니다. 생산 기술 측면에서 유리 용융물의 점도를 줄이고 유동성을 개선하여 드로잉 및 성형을 원활하게 완료하고, 불균일한 섬유 두께 및 표면 결함과 같은 문제를 줄이며, 용융 결정화 온도를 조절하여 냉각 중 조기 결정화를 방지하여 섬유를 보장할 수 있습니다. 비용 및 환경 보호 측면에서 산화마그네슘은 다양한 원료(예: 마그네사이트 및 백운석)를 가지고 있으며 저렴하여 성능을 보장하면서 생산 비용을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 무독성 및 비휘발성 특성은 생산 과정에서 유해 가스 또는 오염 물질의 생성을 방지하여 친환경 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 유리 섬유 강화 복합 재료(예: 유리 마그네슘 보드 및 유리 섬유 강화 플라스틱)에서 산화마그네슘은 섬유와 수지 및 시멘트와 같은 매트릭스 재료 간의 계면 결합을 개선하고 계면 틈새를 줄여 복합 재료의 전반적인 구조적 안정성과 종합적인 기계적 특성을 더욱 향상시켜 후속 응용 분야에 더 신뢰할 수 있는 재료 지원을 제공할 수 있습니다.
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