ナノ酸化亜鉛 99.8% 粉末 UVフィルター 日焼け止め、化粧品、コーティング用

20nm、50nm、100nm、1μmなど、様々なサイズがあります。酸化亜鉛

酸化亜鉛の効果

ナノ酸化亜鉛（ZnO）は様々な用途と効果があり、主に以下の側面が含まれます。

1. 抗菌・抗炎症作用：ナノ酸化亜鉛は抗菌・抗炎症作用があり、特定の細菌の増殖を抑制し、皮膚感染症に対して補助的な治療効果があります。さらに、その抗炎症作用は、炎症性メディエーターの生成と放出を抑制することにより、組織の炎症反応を軽減します。

2. 抗紫外線：ナノ酸化亜鉛は紫外線を吸収・散乱し、日焼け止め効果を発揮し、紫外線のダメージから肌を保護します。その優れた紫外線遮蔽能力により、日焼け止め化粧品や紫外線対策材料に広く使用されています。

3. 触媒効果：ナノ酸化亜鉛は非常に高い化学的活性と優れた触媒特性を持ち、フェノールの光分解やCO水素化によるメタノールの直接合成などの有機分子の光分解を触媒するために使用できます。その高い表面活性は、触媒の選択性と触媒効率を向上させることができます。

4. 光触媒：ナノ酸化亜鉛は光化学における半導体材料であり、光触媒活性を持ち、光触媒材料の製造や有機物の光分解に使用できます。

酸化亜鉛のパラメータ

酸化亜鉛の用途:

1. ゴムタイヤ業界、加硫、活性化、補強、ゴムの老化防止を促進し、加硫プロセスを強化し、ゴム製品の耐亀裂性と耐摩耗性を向上させることができます。

2. ゴム製品、主にゴムの補強剤として使用され、ゴムに優れた耐食性、耐引裂性、弾性、および伸びを持たせます。

3. ガラス、ガラスに酸化亜鉛を加えることで、透明度、明るさ、引張応力抵抗を向上させ、熱膨張係数を低減できます。

4. 塗料、着色、防食、強力な被覆特性を持つ塗料に使用され、塗料のカビ抵抗性と紫外線老化防止特性を向上させます。

5. 電子機器、電子構造部品用の磁性材料-フェライトの製造に使用されます。

6. リン酸塩溶液、リン酸処理に使用され、リン酸塩溶液中では性能が安定しており、溶解後、透明で透明であるため、リン酸塩溶液は金属表面での防食、老化防止、金属保護の役割をより良く果たすことができます。

7. セラミックス、塗料、インク、ニス布の着色、捺染業界の捺染レジストに使用されます。

8. 脱硫剤および化学触媒の調製に最適な材料です。

9. 亜鉛反応およびリン酸亜鉛、酢酸亜鉛、ホウ酸亜鉛などの化学工業原料の製造に使用されます。

10. 化学繊維織物分野：ビスコース繊維、合成繊維製品、紫外線防止生地、抗菌生地、日傘に使用されます。

11. 収斂剤として使用され、軟膏や粘着性プラスターの製造に使用されます

12. 日焼け止め化粧品シリーズ製品

酸化亜鉛の製造方法:

酸化亜鉛の製造プロセスは、間接酸化亜鉛、直接酸化亜鉛、湿式酸化亜鉛の3つのタイプに分けられます。

直接法は、亜鉛鉱石、亜鉛灰、亜鉛精鉱を原料とし、石炭を加えて高温酸化焼成後に亜鉛蒸気に還元します。亜鉛蒸気を熱風で酸化して酸化亜鉛を得ます。このプロセスの製品の純度は低く、一般的に75％から95％であり、不純物含有量が高いです。直接法で製造された酸化亜鉛は、通常、粗い粒子を持つ針状または棒状の結晶です。採用されたプロセスと原料の品質に加えて、製品の品質は、還元石炭の品質にも関連しています。これは、揮発性亜鉛蒸気が還元石炭の燃焼生成物によって直接汚染されるためです。

廃棄灰を使用して、不純物除去装置を介して不純物を除去し、合格した亜鉛灰を得てから、合格した亜鉛灰を技術要件に従って石炭と石灰に加え、混合して粉砕し、石炭ブリケットマシンを使用して粉砕した材料をボールに圧縮します。圧縮された亜鉛含有石炭ボールを積み重ねて乾燥させます。乾燥した石炭ボールを酸化亜鉛炉で溶融し、還元、酸化、冷却、収集後に酸化亜鉛製品を得ます。

焼成砂：原料を高温で焼成し、その目的は、鉛、つるはし、ヒ素、硫黄、水銀の不純物を最大限に除去し、高品質の焼成砂を得て、材料酸は焼成煙後に精製されます。

凝集鉱石：凝集鉱石は、亜鉛酸素炉で還元後、冷却および粉末収集システムに入り、処理する酸化亜鉛を得るか、酸化亜鉛完成品に直接包装されます。

間接法:酸化亜鉛の原料は、製錬によって得られた金属亜鉛インゴットまたは亜鉛スラグです。：電解によって得られた亜鉛インゴットまたは亜鉛スラグを高温るつぼに入れ、600〜700℃に加熱して溶融し、次に1000℃以上の温度で蒸発させて亜鉛蒸気を生成します。蒸気は空気中の酸素によって酸化され、酸化亜鉛が生成されます。この酸化プロセスは、温度の低下を伴う輝く光を放出します。次に、酸化亜鉛粒子を冷却搬送管を介してサイクロン分離用の集塵室に収集し、微粒子をバッグで捕獲して酸化亜鉛完成品を得ます。間接法で製造された酸化亜鉛製品の純度は99.5％〜99.7％です。間接酸化亜鉛は、ゴム、バリスタ、塗料、リン酸塩溶液、フィルム、熱伝導性材料、触媒、家畜飼料、医薬品、医療およびその他の工業材料に使用できます。

湿式法:乾式冶金法で製造された酸化亜鉛の純度と白度は非常に高いですが、粒子が粗く、比表面積が小さいです。大きな比表面積（活性酸化性）を持つ酸化亜鉛に対する市場の需要を満たすために、酸化亜鉛製造用の湿式法が開発されました。酸化亜鉛を製造するための湿式法は、亜鉛含有材料を原料として使用します。まず、亜鉛含有溶液を調製します。次に、精製された亜鉛含有溶液から、酸化亜鉛に容易に変換される亜鉛化合物（炭酸亜鉛など）を沈殿させます。亜鉛化合物沈殿物を焼成して酸化亜鉛を得ます。湿式法は、微細な粒度と大きな比表面積を持つ活性酸化亜鉛を製造できます。