Nano Çinko Oksit %99.8 Toz UV Filtresi Güneş Kremleri, Kozmetik ve Kaplamalar İçin

Çeşitli boyutlarda mevcuttur, örneğin 20nm, 50nm, 100nm, 1μm, vb. Çinko Oksit

Çinko oksidin etkileri

Nano çinko oksit (ZnO) çeşitli kullanımlara ve etkilere sahiptir, başlıca aşağıdaki yönleri içerir:

1. Antibakteriyel ve anti-inflamatuar: Nano çinko oksit, antibakteriyel ve anti-inflamatuar etkilere sahiptir, belirli bakterilerin büyümesini ve çoğalmasını engelleyebilir ve cilt enfeksiyonları üzerinde yardımcı bir tedavi edici etkiye sahiptir. Ek olarak, anti-inflamatuar etkisi, inflamatuar mediatörlerin üretimini ve salınımını engelleyerek dokuların inflamatuar yanıtını azaltır.

2. Anti-ultraviyole: Nano çinko oksit, ultraviyole ışınlarını emebilir ve dağıtabilir, güneş kremi rolü oynar ve cildi ultraviyole hasarından korur. Mükemmel ultraviyole koruma yeteneği, onu güneş kremi kozmetiklerinde ve anti-ultraviyole malzemelerinde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

3. Katalitik etki: Nano çinko oksit, son derece yüksek kimyasal aktiviteye ve mükemmel katalitik özelliklere sahiptir ve fenolün katalitik fotolizi ve CO hidrojenasyonu ile metanolün doğrudan sentezi için katalizör gibi organik moleküllerin fotolizini katalize etmek için kullanılabilir. Yüksek yüzey aktivitesi, katalizörün seçiciliğini ve katalitik verimliliğini artırabilir.

4. Fotokataliz: Nano çinko oksit, fotokimyada bir yarı iletken malzemedir, fotokatalitik aktiviteye sahiptir ve fotokatalitik malzemeler üretmek ve organik maddeyi fotolize etmek için kullanılabilir.

Çinko Oksit Parametreleri

Çinko oksidin uygulaması:

1. Kauçuk lastik endüstrisi, kauçuğun vulkanizasyonunu, aktivasyonunu, takviyesini ve yaşlanma karşıtı özelliklerini teşvik eder, vulkanizasyon sürecini güçlendirebilir ve kauçuk ürünlerin çatlak direncini ve aşınma direncini artırabilir.

2. Kauçuk ürünler, esas olarak kauçuğu güçlendirmek için kullanılır, böylece kauçuk iyi korozyon direncine, yırtılma direncine, elastikiyete ve uzamaya sahip olur.

3. Cam, cama çinko oksit eklemek şeffaflığı, parlaklığı ve çekme gerilimi direncini artırabilir ve termal genleşme katsayısını azaltabilir.

4. Boya, boyada renklendirme, korozyon önleyici ve güçlü örtücü özelliklerle kullanılır, boyanın küflenme direncini ve anti-ultraviyole yaşlanma özelliklerini iyileştirir.

5. Elektronik, elektronik yapısal bileşenler için manyetik malzemeler-ferritler üretmek için kullanılır.

6. Fosfat çözeltisi, fosfatlama işlemi için kullanılır, fosfat çözeltisinde performansı kararlıdır, çözündükten sonra berrak ve şeffaftır, böylece fosfat çözeltisi metal yüzeyinde korozyon önleyici, yaşlanma karşıtı ve metal koruma rolünü daha iyi oynayabilir.

7. Seramik, boya, mürekkep, vernikli kumaş renklendirme, baskı ve boyama endüstrisi için baskı direnci için kullanılır.

8. Kükürt gidericiler ve kimyasal katalizörler hazırlamak için tercih edilen malzeme.

9. Çinko reaksiyonlarında ve çinko fosfat, çinko asetat, çinko borat vb. gibi kimyasal endüstriyel hammaddelerin üretiminde kullanılır.

10. Kimyasal elyaf tekstil alanı: viskon elyaflarda, sentetik elyaf ürünlerde, anti-ultraviyole kumaşlarda, antibakteriyel kumaşlarda, şemsiyelerde kullanılır.

11. Büzücü olarak kullanılır, merhem ve yapışkan sıvalar yapmak için kullanılır

12. Güneş kremi kozmetik serisi ürünler

Çinko oksit üretim yöntemi:

Çinko oksit üretiminin proses akışı üç tipe ayrılabilir: dolaylı çinko oksit, doğrudan çinko oksit ve yaş çinko oksit.

Doğrudan yöntemham madde olarak çinko cevheri, çinko külü ve çinko konsantresi kullanır ve daha sonra yüksek sıcaklıkta oksidasyon kavurmasından sonra çinko buharına indirgemek için kömür ekler. Çinko buharı, çinko oksit elde etmek için sıcak hava ile oksitlenir. Bu işlemin ürününün saflığı düşüktür, genellikle %75 ile %95 arasındadır ve yabancı madde içeriği yüksektir. Doğrudan yöntemle üretilen çinko oksit genellikle kaba parçacıklı iğne veya çubuk şeklinde kristallerdir. Benimsenen proses ve hammadde kalitesine ek olarak, ürün kalitesi aynı zamanda indirgeyici kömürün kalitesiyle de ilgilidir, çünkü uçucu çinko buharı doğrudan indirgeyici kömürün yanma ürünleri tarafından kontamine edilir.

Nitelikli çinko külü elde etmek için yabancı maddeleri gidermek için atık külü yabancı madde giderme ekipmanı aracılığıyla kullanın ve ardından nitelikli çinko külünü teknik gereksinimlere göre kömür ve kireç ekleyin, karıştırın ve ezin ve ezilmiş malzemeleri toplar halinde preslemek için kömür briket makinesini kullanın. Preslenmiş çinko içeren kömür topları istiflenir ve kurutulur; kurutulmuş kömür topları bir çinko oksit fırınında eritilir ve çinko oksit ürünleri indirgeme, oksidasyon, soğutma ve toplama işleminden sonra elde edilir.

Fırınlanmış kum: Hammaddeler yüksek sıcaklıkta kavrulur, bunun amacı kurşun, kazma, arsenik, kükürt ve cıva yabancı maddelerini maksimum ölçüde gidermek ve yüksek kaliteli fırınlanmış kum elde etmek ve malzemenin asidi kavurma dumanından sonra saflaştırılır.

Topak cevheri: Topak cevheri, işlenecek çinko oksit elde etmek için çinko oksijen fırınında indirgemeden sonra soğutma ve toz toplama sistemine girer veya doğrudan çinko oksit bitmiş ürünlerine paketlenir.

Dolaylı yöntem:Çinko oksidin hammaddesi, eritme yoluyla elde edilen metal çinko külçesi veya çinko cüruftur. : Elektroliz yoluyla elde edilen çinko külçesi veya galvanizli cüruf, yüksek sıcaklıklı bir potaya yerleştirilir, 600~700℃'ye ısıtılır ve eritilir ve daha sonra çinko buharı oluşturmak için 1000℃'ün üzerindeki bir sıcaklıkta buharlaştırılır. Buhar, çinko oksit üretmek için havadaki oksijen ile oksitlenir. Bu oksidasyon işlemi, sıcaklığın düşmesi eşliğinde parlayan bir ışık yayacaktır. Daha sonra çinko oksit parçacıkları, siklon ayırma için bir soğutma taşıma borusu aracılığıyla bir toz toplama odasında toplanır ve ince parçacıklar, bitmiş çinko oksidi elde etmek için bir torba ile yakalanır. Dolaylı yöntemle üretilen çinko oksit ürününün saflığı %99.5-%99.7'dir. Dolaylı çinko oksit, kauçuk, varistörler, boyalar, fosfatlama çözeltileri, filmler, termal iletken malzemeler, katalizörler, hayvan yemi, ilaçlar, tıbbi bakım ve diğer endüstriyel malzemeler için kullanılabilir.

Yaş proses:Pirometalurji ile üretilen çinko oksidin saflığı ve beyazlığı çok yüksek olmasına rağmen, parçacıklar kaba ve özgül yüzey alanı küçüktür. Büyük özgül yüzey alanına (aktif oksitleyici özellik) sahip çinko oksit için pazar talebini karşılamak için, çinko oksit üretimi için bir yaş proses geliştirilmiştir. Çinko oksit üretimi için yaş proses, hammadde olarak çinko içeren malzemeler kullanır. İlk olarak, çinko içeren bir çözelti hazırlanır. Daha sonra, çinko okside kolayca dönüştürülen bir çinko bileşiği (çinko karbonat gibi) saflaştırılmış çinko içeren çözeltiden çöktürülür. Çinko bileşiği çökeltisi, çinko oksit elde etmek için kalsine edilir. Yaş proses, ince parçacık boyutuna ve büyük özgül yüzey alanına sahip aktif çinko oksit üretebilir.