Nano-Zinkoxid 99,8% Pulver UV-Filter für Sonnenschutzmittel, Kosmetika und Beschichtungen

Verschiedene Größen verfügbar, wie z. B. 20 nm, 50 nm, 100 nm, 1 μm usw. Zinkoxid

Wirkungen von Zinkoxid

Nano-Zinkoxid (ZnO) hat eine Vielzahl von Anwendungen und Wirkungen, hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

1. Antibakteriell und entzündungshemmend: Nano-Zinkoxid hat antibakterielle und entzündungshemmende Wirkungen, kann das Wachstum und die Vermehrung bestimmter Bakterien hemmen und hat eine unterstützende therapeutische Wirkung bei Hautinfektionen. Darüber hinaus reduziert seine entzündungshemmende Wirkung die Entzündungsreaktion des Gewebes, indem es die Produktion und Freisetzung von Entzündungsmediatoren hemmt.

2. Anti-Ultraviolett: Nano-Zinkoxid kann ultraviolette Strahlen absorbieren und streuen, eine Sonnenschutzfunktion ausüben und die Haut vor UV-Schäden schützen. Seine ausgezeichnete UV-Abschirmfähigkeit macht es zu einem weit verbreiteten Bestandteil in Sonnenschutzmitteln und UV-Schutzmaterialien.

3. Katalytische Wirkung: Nano-Zinkoxid hat eine extrem hohe chemische Aktivität und ausgezeichnete katalytische Eigenschaften und kann verwendet werden, um die Photolyse organischer Moleküle zu katalysieren, wie z. B. die katalytische Photolyse von Phenol und den Katalysator für die direkte Synthese von Methanol durch CO-Hydrierung. Seine hohe Oberflächenaktivität kann die Selektivität und katalytische Effizienz des Katalysators verbessern.

4. Photokatalyse: Nano-Zinkoxid ist ein Halbleitermaterial in der Photochemie, hat photokatalytische Aktivität und kann zur Herstellung von photokatalytischen Materialien und zur Photolyse organischer Stoffe verwendet werden.

Zinkoxid-Parameter

Anwendung von Zinkoxid:

1. Reifenindustrie, fördert die Vulkanisation, Aktivierung, Verstärkung und Alterungsbeständigkeit von Gummi, kann den Vulkanisationsprozess verstärken und die Rissbeständigkeit und Abriebfestigkeit von Gummiprodukten verbessern.

2. Gummiprodukte, hauptsächlich als Verstärkungsmittel für Gummi verwendet, um Gummi eine gute Korrosionsbeständigkeit, Reißfestigkeit, Elastizität und Dehnung zu verleihen.

3. Glas, das Hinzufügen von Zinkoxid zu Glas kann die Transparenz, Helligkeit und Zugfestigkeit erhöhen und den Wärmeausdehnungskoeffizienten verringern.

4. Farbe, in Farbe mit Färbe-, Korrosionsschutz- und starken Deckkrafteigenschaften verwendet, verbessert die Schimmelresistenz und die Anti-Ultraviolett-Alterungseigenschaften von Farbe.

5. Elektronik, zur Herstellung von magnetischen Materialien-Ferriten für elektronische Strukturkomponenten verwendet.

6. Phosphatlösung, zur Phosphatierungsbehandlung verwendet, in Phosphatlösung ist die Leistung stabil, nach der Auflösung ist sie klar und transparent, so dass die Phosphatlösung die Rolle des Korrosionsschutzes, der Alterungsbeständigkeit und des Metallschutzes auf der Metalloberfläche besser spielen kann.

7. Keramik, zum Färben von Farbe, Tinte, lackiertem Tuch, Druckresist für die Druck- und Färbeindustrie verwendet.

8. Bevorzugtes Material zur Herstellung von Entschweflern und chemischen Katalysatoren.

9. Verwendung in Zinkreaktionen und Herstellung von chemischen Industriematerialien wie Zinkphosphat, Zinkacetat, Zinkborat usw.

10. Chemiefaser-Textilbereich: Verwendung in Viskosefasern, Kunstfaserprodukten, Anti-Ultraviolett-Stoffen, antibakteriellen Stoffen, Sonnenschirmen.

11. Verwendung als Adstringens, zur Herstellung von Salben und Pflastern

12. Sonnenschutzmittel-Serie-Produkte

Zinkoxid-Herstellungsverfahren:

Der Prozessablauf der Zinkoxidherstellung kann in drei Typen unterteilt werden: indirektes Zinkoxid, direktes Zinkoxid und nasses Zinkoxid.

Das direkte Verfahrenverwendet Zinkerz, Zinkasche und Zinkkonzentrat als Rohstoffe und fügt dann Kohle hinzu, um sie nach Hochtemperatur-Oxidationsröstung zu Zinkdampf zu reduzieren. Der Zinkdampf wird mit Heißluft oxidiert, um Zinkoxid zu erhalten. Die Reinheit des Produkts dieses Verfahrens ist gering, im Allgemeinen zwischen 75 % und 95 %, und der Verunreinigungsgehalt ist hoch. Das durch das direkte Verfahren hergestellte Zinkoxid ist in der Regel nadelförmige oder stangenförmige Kristalle mit groben Partikeln. Neben dem angewandten Verfahren und der Rohstoffqualität hängt die Produktqualität auch von der Qualität der Reduktionskohle ab, da der flüchtige Zinkdampf direkt durch die Verbrennungsprodukte der Reduktionskohle verunreinigt wird.

Verwenden Sie die Abfallasche, um Verunreinigungen durch die Verunreinigungsentfernungsausrüstung zu entfernen, um qualifizierte Zinkasche zu erhalten, und fügen Sie dann die qualifizierte Zinkasche gemäß den technischen Anforderungen der Kohle und dem Kalk hinzu, mischen und zerkleinern Sie sie und verwenden Sie die Kohlebrikettmaschine, um die zerkleinerten Materialien zu Kugeln zu pressen. Die gepressten zinkhaltigen Kohlekugeln werden gestapelt und getrocknet; die getrockneten Kohlekugeln werden in einem Zinkoxidofen geschmolzen, und die Zinkoxidprodukte werden nach Reduktion, Oxidation, Abkühlung und Sammlung erhalten.

Gebrannter Sand: Die Rohstoffe werden bei hoher Temperatur geröstet, mit dem Ziel, die Verunreinigungen von Blei, Spitzhacke, Arsen, Schwefel und Quecksilber maximal zu entfernen und hochwertigen gebrannten Sand zu erhalten, und die Materialsäure wird nach dem Röstrauch gereinigt.

Agglomeraterz: Agglomeraterz gelangt nach der Reduktion im Zinksauerstoffofen in das Kühl- und Pulversammelsystem, um zu verarbeitendes Zinkoxid zu erhalten, oder wird direkt in Zinkoxid-Fertigprodukte verpackt.

Indirektes Verfahren:Der Rohstoff von Zinkoxid ist der Metallzinkbarren oder die Zinkschlacke, die durch Schmelzen erhalten wird. : Der durch Elektrolyse erhaltene Zinkbarren oder verzinkte Schlacke wird in einen Hochtemperaturtiegel gegeben, auf 600~700℃ erhitzt und geschmolzen und dann bei einer Temperatur über 1000℃ verdampft, um Zinkdampf zu bilden. Der Dampf wird durch Sauerstoff in der Luft zu Zinkoxid oxidiert. Dieser Oxidationsprozess gibt ein glänzendes Licht ab, das von einem Temperaturabfall begleitet wird. Dann werden die Zinkoxidpartikel in einer Staubauffangkammer durch ein Kühlförderrohr zur Zyklonabscheidung gesammelt, und die feinen Partikel werden mit einem Beutel aufgefangen, um das fertige Zinkoxid zu erhalten. Die Reinheit des durch das indirekte Verfahren hergestellten Zinkoxidprodukts beträgt 99,5 %-99,7 %. Indirektes Zinkoxid kann für Gummi, Varistoren, Farben, Phosphatierungslösungen, Filme, wärmeleitende Materialien, Katalysatoren, Tierfutter, Medikamente, medizinische Versorgung und andere Industriematerialien verwendet werden.

Nassverfahren:Obwohl die Reinheit und der Weißgrad von durch Pyrometallurgie hergestelltem Zinkoxid sehr hoch sind, sind die Partikel grob und die spezifische Oberfläche klein. Um die Marktnachfrage nach Zinkoxid mit großer spezifischer Oberfläche (aktive Oxidationseigenschaft) zu befriedigen, wurde ein Nassverfahren zur Zinkoxidherstellung entwickelt. Das Nassverfahren zur Herstellung von Zinkoxid verwendet zinkhaltige Materialien als Rohstoffe. Zuerst wird eine zinkhaltige Lösung hergestellt. Dann wird eine Zinkverbindung (wie Zinkcarbonat), die leicht in Zinkoxid umgewandelt werden kann, aus der gereinigten zinkhaltigen Lösung ausgefällt. Der Zinkverbindungsniederschlag wird kalziniert, um Zinkoxid zu erhalten. Das Nassverfahren kann aktives Zinkoxid mit feiner Partikelgröße und großer spezifischer Oberfläche herstellen.