Nano óxido de zinco 99,8% pó filtro UV para protetores solares, cosméticos e revestimentos

Vários tamanhos disponíveis, como 20nm, 50nm, 100nm, 1μm, etc. Óxido de Zinco

Efeitos do óxido de zinco

O nano óxido de zinco (ZnO) tem uma variedade de usos e efeitos, incluindo principalmente os seguintes aspectos:

1. Antibacteriano e anti-inflamatório: O nano óxido de zinco tem efeitos antibacterianos e anti-inflamatórios, pode inibir o crescimento e a reprodução de certas bactérias e tem um efeito terapêutico auxiliar em infecções de pele. Além disso, seu efeito anti-inflamatório reduz a resposta inflamatória dos tecidos, inibindo a produção e liberação de mediadores inflamatórios.

2. Anti-ultravioleta: O nano óxido de zinco pode absorver e dispersar os raios ultravioleta, desempenhar um papel de protetor solar e proteger a pele dos danos ultravioleta. Sua excelente capacidade de proteção ultravioleta o torna amplamente utilizado em cosméticos protetores solares e materiais anti-ultravioleta.

3. Efeito catalítico: O nano óxido de zinco tem atividade química extremamente alta e excelentes propriedades catalíticas, e pode ser usado para catalisar a fotólise de moléculas orgânicas, como a fotólise catalítica de fenol e o catalisador para a síntese direta de metanol por hidrogenação de CO. Sua alta atividade superficial pode melhorar a seletividade e a eficiência catalítica do catalisador.

4. Fotocatálise: O nano óxido de zinco é um material semicondutor em fotoquímica, tem atividade fotocatalítica e pode ser usado para fabricar materiais fotocatalíticos e fotolisar matéria orgânica.

Parâmetros do Óxido de Zinco

Aplicação do óxido de zinco:

1. Indústria de pneus de borracha, promove a vulcanização, ativação, reforço e antienvelhecimento da borracha, pode fortalecer o processo de vulcanização e melhorar a resistência a rachaduras e a resistência ao desgaste dos produtos de borracha.

2. Produtos de borracha, usados principalmente como agente de reforço para borracha para fazer a borracha ter boa resistência à corrosão, resistência ao rasgo, elasticidade e alongamento.

3. Vidro, a adição de óxido de zinco ao vidro pode aumentar a transparência, o brilho e a resistência à tensão de tração, e reduzir o coeficiente de expansão térmica.

4. Tinta, usada em tinta com propriedades de coloração, anticorrosão e forte cobertura, melhora a resistência ao mofo e as propriedades de envelhecimento anti-ultravioleta da tinta.

5. Eletrônicos, usados para fabricar materiais magnéticos-ferrites para componentes estruturais eletrônicos.

6. Solução de fosfato, usada para tratamento de fosfatação, em solução de fosfato, o desempenho é estável, após a dissolução, é clara e transparente, para que a solução de fosfato possa desempenhar melhor o papel de anticorrosão, antienvelhecimento e proteção de metal na superfície do metal.

7. Cerâmica, usada para pintura, tinta, coloração de tecido envernizado, impressão de resistência para a indústria de impressão e tingimento.

8. Material preferido para a preparação de dessulfurizadores e catalisadores químicos.

9. Usado em reações de zinco e produção de matérias-primas químicas industriais, como fosfato de zinco, acetato de zinco, borato de zinco, etc.

10. Campo têxtil de fibra química: usado em fibras de viscose, produtos de fibra sintética, tecidos anti-ultravioleta, tecidos antibacterianos, guarda-sóis.

11. Usado como adstringente, usado para fazer pomadas e emplastros adesivos

12. Produtos da série de cosméticos protetores solares

Método de produção de óxido de zinco:

O fluxo do processo de produção de óxido de zinco pode ser dividido em três tipos: óxido de zinco indireto, óxido de zinco direto e óxido de zinco úmido.

O método diretousa minério de zinco, cinzas de zinco e concentrado de zinco como matérias-primas e, em seguida, adiciona carvão para reduzi-los a vapor de zinco após a torrefação de oxidação em alta temperatura. O vapor de zinco é oxidado com ar quente para obter óxido de zinco. A pureza do produto deste processo é baixa, geralmente entre 75% e 95%, e o teor de impurezas é alto. O óxido de zinco produzido pelo método direto geralmente é cristais em forma de agulha ou haste com partículas grossas. Além do processo e da qualidade da matéria-prima adotada, a qualidade do produto também está relacionada à qualidade do carvão redutor, porque o vapor de zinco volátil é diretamente contaminado pelos produtos da combustão do carvão redutor.

Use as cinzas residuais para remover impurezas através do equipamento de remoção de impurezas para obter cinzas de zinco qualificadas e, em seguida, adicione as cinzas de zinco qualificadas ao carvão e à cal de acordo com os requisitos técnicos, misture e esmague e use a máquina de briquete de carvão para prensar os materiais esmagados em bolas. As bolas de carvão contendo zinco prensadas são empilhadas e secas; as bolas de carvão secas são fundidas em um forno de óxido de zinco, e os produtos de óxido de zinco são obtidos após redução, oxidação, resfriamento e coleta.

Areia cozida: As matérias-primas são torradas em alta temperatura, com o objetivo de remover as impurezas de chumbo, picareta, arsênico, enxofre e mercúrio ao máximo, e obter areia cozida de alta qualidade, e o ácido do material é purificado após a fumaça da torrefação.

Minério aglomerado: O minério aglomerado entra no sistema de resfriamento e coleta de pó após a redução no forno de oxigênio de zinco para obter óxido de zinco a ser processado, ou é embalado diretamente em produtos acabados de óxido de zinco.

Método indireto:A matéria-prima do óxido de zinco é o lingote de zinco metálico ou escória de zinco obtida por fundição. : O lingote de zinco ou escória galvanizada obtida por eletrólise é colocado em um cadinho de alta temperatura, aquecido a 600~700℃ e derretido, e então evaporado a uma temperatura acima de 1000℃ para formar vapor de zinco. O vapor é oxidado por oxigênio no ar para produzir óxido de zinco. Este processo de oxidação emitirá uma luz brilhante acompanhada por uma diminuição da temperatura. Em seguida, as partículas de óxido de zinco são coletadas em uma câmara de coleta de poeira através de um tubo de transporte de resfriamento para separação por ciclone, e as partículas finas são capturadas com um saco para obter o óxido de zinco acabado. A pureza do produto de óxido de zinco produzido pelo método indireto é de 99,5%-99,7%. O óxido de zinco indireto pode ser usado para borracha, varistores, tintas, soluções de fosfatação, filmes, materiais termocondutores, catalisadores, ração animal, medicamentos, cuidados médicos e outros materiais industriais.

Processo úmido:Embora a pureza e o branqueamento do óxido de zinco produzido por pirometalurgia sejam muito altos, as partículas são grossas e a área de superfície específica é pequena. Para atender à demanda do mercado por óxido de zinco com grande área de superfície específica (propriedade oxidante ativa), um processo úmido para a produção de óxido de zinco foi desenvolvido. O processo úmido para produzir óxido de zinco usa materiais contendo zinco como matérias-primas. Primeiro, uma solução contendo zinco é preparada. Em seguida, um composto de zinco (como carbonato de zinco) que é facilmente convertido em óxido de zinco é precipitado da solução contendo zinco purificada. O precipitado do composto de zinco é calcinado para obter óxido de zinco. O processo úmido pode produzir óxido de zinco ativo com tamanho de partícula fino e grande área de superfície específica.